“考80~90分容易,但考100分很难,并且考80~90分就可以拿到毕业证、学位证,没有必要追求100分。”这种想法并不妨碍“优秀学生”角色的扮演,但把这种想发放到型号装备和航天产品的研制生产过程中,问题就严重了。
型号装备和电源产品通常是复杂的大系统,至少要经历十几个主要工作环节。假如以每个环节仅经过一个人来计算,每个环节工作质量的符合度为O.99，那么最终成果的质量符合度将只有0.85,这是不可接受的结果。
这意味着当电源的可靠性指标一定时,系统越复杂,工作环节越多,每个工作环节工作质量的要求就越高。因此,绝不能用对待学习和考试这种个体活动的低标准来替代复杂大系统产品团体性合作的高标准----电源工作者必须共同达到的工作质量标准。质量工作满足于99分不行,必须追求100分标准,必须力争人人100分。型号装备和电源产品的研制是一种科学性很强的工作,质量故障的出现必然有其客观的基础,型号技术成熟度、产品质量可靠度以及研制队伍的能力提升需要不断打磨。正确的面对问题,敢于担当、敢于较真,是真正做好质量工作的前提,否则一切无从谈起。
既然能把一型装备和电源产品设计、制造出来,就一定能把质量故障点查找出来。对于优秀的总设计师、总指挥而言,出质量故障恰好就是升华自己对所负责产品的设计方案及实现过程认识的机会,一定会把问题搞得透彻明亮。
西安埃克森电源有限公司提出的“四个两”是提升质量水平的新规则和公司的生命工程,要深入学习贯彻落实,抓住并吃透“四个两”的精髓。“两深入”是核心,因为可以解决大多数问题;“两充分”是关键,因为这些问题是关键的少数;“两彻底”是一个反复深化的过程,归零就是深化,就是改进、提高;“两筒化”是表现。因此,要推动“四个两”措施真正落地,发挥历史性的作用,推进质量与可靠性问题70%在“两深化”阶段解决,29%在“两充分”阶段解决,1%在“两归零”阶段解决。
同时,要重视技术手段在质量保证体系中的作用,尽可能地将“人机料法环”这五个保障要素的保障约束高度集成到自动化的设备之中,嵌入到设计、生产、试验、检测的具体工作流程与规则之中。从这个意义上讲,质量管理工作者的终极任务是消灭质量管理专业工作，关于质量控制的一切工作都融入到具体业务之中,由承担相关环节任务的人员自行控制、自行管理,彻底地甩开“两张皮”的束缚。
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